Ткань продвигается от фермы к ферме на расстояние 4,50 м на уровне верхней балки.
Каждая система состоит из:
Приводные моторы на систему, изготовитель RIDDER, тип RW (230-265/400-460 В), 50/60 Гц, 3 фазы. Мотор с дополнительной аварийной остановкой и цепными соединениями (для амортизации разницы в угле вала примерно в 2%). Мотор монтируется под раскосами посредством поддерживающего кронштейна.
Тянущие тросы из нержавеющей стали приводятся в движение посредством приводного вала 2″ с натяжной втулкой.Расстояние между тянущими тросами 4 м.
Приводной вал поддерживается на подшипниковых пластинах, закрепленных к колоннам теплицы. Вал соединен с коробкой передач скользящими сварными соединениями 5/4 для амортизации сжатия и растяжения вала.
Ткань приводится в движение посредством алюминиевого полого направляющего профиля с втягиваемым резиновым закрывающимся штрипсом. Поддерживающий и удерживающий тросы монтируются к профилю направляющими скобами из нержавеющей стали чтобы избежать опускание под или поднятие над профилем. Профили монтируются к тянущим кабелям посредством гибких скользящих зажимов.
Гибкий кабель из нержавеющей стали (1 x 7) диаметром 3 мм будет установлен параллельно лотку в каждом отделении. В конце кабель направляется роликовым комплектом для возврата направления кабеля. Кабель вращается на натяжной втулке. Каждые 4,50 м алюминиевый направляющий профиль прикрепляется к тянущему кабелю гибким скользящим зажимом. Это гарантирует отличное смыкание экрана у решетчатой балки.
Обратный кабель поддерживается каждые 22,50 м в отдельных роликах, опирающихся на цепи от решетчатой балки.
Для поддержки ткани на каждом пролете 4,00 м 10 шт тросов Atlas, нейлонового типа достаточной длины в теплице. Трос – для предотвращения провисания. Все тросы установлены снизу верхней балки фермы посредством зажимов из нержавеющей стали.
Экран монтируется в зажимы фермы, обеспечивая легкую замену при необходимости.
Для предотвращения вздувания ткани вверх, на каждом пролете 4 м, 5 шт удерживающих тросов, установлены над экраном достаточной длины.
Путем фиксации поддерживающего и удерживающего тросов направляющими тросовыми кронштейнами из нержавеющей стали к алюминиевому полому направляющему профилю предотвращается вздувание и растяжение ткани. Трос натягивается у экранной балки.
У передних фронтонов между передними фронтонными стойками находится 1 оцинкованный профиль 2 мм Sendzimir для закрытия пространства между тканью и фермой теплицы, чтобы избежать сдирание ткани. В экранных прогонах ферм есть отверстия для поддерживающих и удерживающих тросов.
Ткань (Ludvig Svensson) согласно каталогу.
Вертикальный фронтонный экран в теплицах
В концах фронтонов и боковых фронтонах будет установлена вращающаяся экранная система, с приводными трубными моторами RIdder Block. Вращающаяся труба - это 50 мм алюминиевая труба. Каждый фронтон имеет 2-3 системы одна над другой, между фермами.
10 апреля 2019 г.
Сотрудники тепличного комплекса в Новосиле ожидают получить в мае первый урожай огурцов
10 апреля в рамках рабочей поездки в Новосильский район глава Орловской области Андрей Клычков посетил строящийся высокотехнологичный тепличный комплекс ООО «Промпарк».…
11 апреля 2016 г.
Промышленные теплицы VENLO – качество, надежность, урожайность
Промышленные теплицы под ключ. Знаменитое голландское качество теплицы Venlo (Венло). Особенности конструкции и строительства теплиц Venlo.…
09 марта 2015 г.
Первый урожай огурцов под Ханты-Мансийском
Больше тонны урожая огурцов собрали в начале марта в промышленной теплице ОАО «Агрофирма»…